Materialul reciclat ABS este un plastic sintetic de acrilonitril, butadienă și stiren, care este un produs de copolimerizare grefă a acestor trei monomeri. Este numit după prima scrisoare a numelor lor engleze. Este o rășină cu rezistență ridicată, o duritate bună și performanță cuprinzătoare excelentă, utilizată pe scară largă ca plastic de inginerie. Plastic abs
În industrie, latexul polibutadienei sau cauciucul de butadienă stiren cu conținut scăzut de stiren este adesea utilizat ca lanț principal și este copolimerizat grefă cu un amestec de monomeri de acrilonitril și stiren. De fapt, este adesea un amestec de polimeri grefe care conțin butadienă și copolimeri de stiren acrilonitril San sau AS. În ultimii ani, diverse rășini ABS adecvate pentru diferite aplicații au fost, de asemenea, preparate prin copolimerizarea stirenului și monomerelor acrilonitrilice, apoi amestecarea lor cu rășini de absorbate copolimerizate în diferite proporții. Producția industrială a început la mijlocul anilor '50 în Statele Unite.
1. Materialul amorf, cu activitate moderată și absorbție ridicată a umidității, trebuie să fie complet uscat. Piesele din plastic care necesită o suprafață lucioasă trebuie să fie preîncălzite și uscate pentru o perioadă lungă de timp la 80-90 grade Celsius timp de 3 orepc sau abs
2. Este recomandabil să folosiți temperatura ridicată a materialului și temperatura ridicată a matriței, dar dacă temperatura materialului este prea mare, este ușor de descompus (temperatura de descompunere> 270 grade). Pentru piese din plastic de înaltă precizie, temperatura matriței trebuie să fie stabilită la 50-60 de grade, iar pentru piese din plastic rezistente la luciu ridicat și din plastic rezistent la căldură, temperatura matriței trebuie să fie stabilită la 60-80 grade.
3. Pentru a rezolva problema dungi de apă, este necesar să se îmbunătățească mobilitatea materialului prin adoptarea unor metode precum temperatura materială ridicată, temperatura ridicată a matriței sau schimbarea nivelului de intrare a apei.pc sau abs
4. Dacă se formează materiale rezistente la căldură sau cu flacără, produsele de descompunere din plastic vor rămâne pe suprafața matriței după 3-7 zile de producție, determinând strălucirea suprafeței matriței. Mucegaiul trebuie curățat în timp util, iar pozițiile de evacuare trebuie adăugate la suprafața matriței.PC sau ABS