ABS ABS Performance ABS (copolimer acrilonitril-stil-butadienă) este un material polimer termoplastic cu rezistență ridicată, o duritate bună și o prelucrare ușoară, cu o varietate de proprietăți excelente. 12 Proprietăți fizice și chimice Rășina ABS are proprietăți fizice și mecanice bune, inclusiv rezistență excelentă la impact la temperaturi scăzute, rezistență la uzură, rezistență chimică, vopsire, etc. Este rezistentă la apă, săruri anorganice din plastic ABS, baze și acizi și IS este Insolubil în majoritatea alcoolilor și solvenților de hidrocarburi, dar este ușor solubil în aldehide, cetone, esteri și unele hidrocarburi clorurate. Temperatura de deformare termică a rășinii ABS este scăzută, iar temperatura de descompunere termică este peste 250 ℃. Câmp de aplicare Deoarece ABS are performanțe cuprinzătoare excelente, este utilizat pe scară largă la fabricarea cochililor din plastic, a materialelor de construcție, a pieselor auto, a cojilor de produse electronice, a sistemelor de conducte, etc. .
Structura rășinii ABS constă dintr-o fază continuă și o fază de dispersie, în care copolimerul stiren-acrilonitril este faza continuă și faza de cauciuc din polibutadienă dispersată este distribuită în faza continuă ca fază de dispersie. Această structură „insulară a mării” este un motiv important pentru care plasticul ABS are performanțe cuprinzătoare excelente. Unitatea structurală acrilonitril este conectată la alți monomeri prin reacții de polimerizare. Legătura dublă de carbon-nitrogen (c = n) din molecula sa are o polaritate puternică, care îmbunătățește forța intermoleculară, îmbunătățind astfel stabilitatea chimică și rezistența la căldură a materialului. Moleculele de butadienă conțin două legături duble de carbon-carbon (C = C), care au o activitate de reacție ridicată și pot copolimeriza cu acrilonitril și stiren în timpul polimerizării. Lanțul molecular rezultat este moale și elastic, ceea ce face ca materialul să aibă o rezistență la impact mai bună. Structura inelului benzenului din molecula de stiren are o rigiditate ridicată, ceea ce crește regularitatea lanțului molecular, este favorabilă procesării și modelării materialului și poate îmbunătăți duritatea suprafeței și luciul materialului. [4] Diferite structuri „mării mării”, deoarece rășina prezintă proprietăți diferite, elastomerii arată duritatea cauciucului, iar rășinile abs-uri dure arată rigiditate. Se pot obține mai multe soiuri precum tipul de impact ridicat, tipul de impact mediu, tipul de impact universal și tipul de impact special. Mai exact, pe măsură ce conținutul componentei de cauciuc B (de obicei 5% până la 30%) crește, elasticitatea și rezistența la impact a rășinii vor crește, dar rezistența la tracțiune, fluiditatea, rezistența la intemperii etc. vor scădea. Dacă conținutul componentei de rășină este crescut (în general, 70%~ 95%), poate fi îmbunătățit luciul de suprafață, rezistența mecanică, rezistența la vreme, rezistența la căldură, rezistența la coroziune, proprietățile electrice, performanța de procesare etc. Intensitatea impactului va scădea. Raportul dintre A și B în componentele de rășină este de 30%~ 35%/80%~ 65%.