PC -urile transparente pe fundal albastru (cum ar fi Makrolon 2805) au următoarele caracteristici de performanță: Transparență ridicată: PC -ul transparent pe un fundal albastru are o transparență similară cu cea a sticlei, care poate oferi un aspect extrem de transparent, potrivit pentru fabricarea pieselor care necesită necesitatea un aspect de transparență ridicat 1. performanță bună de procesare: Acest material are o vâscozitate scăzută și o fluiditate ridicată, ceea ce face ca procesul de modelare prin injecție să fie mai neted și reduce deșeurile și costul în producție 1. Rezistența la căldură: PC -ul transparent pe un fundal albastru poate menține performanțe stabile la Temperaturi ridicate, care sunt potrivite pentru situații care necesită o rezistență la temperatură ridicată 1. Protecția mediului: Unele modele de PC -uri transparente pe un fundal albastru au trecut certificarea de conformitate a Polyamide ROHS și îndeplinesc cerințele de protecție a mediului 1. Zonele de aplicare ale PC -ului transparent pe fundal albastru albastru pe fundal albastru pe fundal albastru : PC -ul transparent pe fundal albastru este utilizat pe scară largă în multe câmpuri, inclusiv piese auto, inginerie electrică, inginerie de iluminat și echipamente sportive. Transparența sa ridicată și performanța de procesare bună îl fac deosebit de potrivit pentru fabricarea componentelor care necesită aspect de transparență ridicată și structuri complexe. Caracteristici fizice ale PC -ului transparent pe un fundal albastru: Densitate: 1200 g/cm3 Rata de absorbție: 0,3% formând rata de contracție: 0,7% Alungirea fracturii: 50% Temperatură de deformare termică: 137 ° C 2 Aceste caracteristici fac ca PC -ul transparent albastru să funcționeze bine bine În aplicațiile industriale, adecvate pentru diferite situații care necesită transparență ridicată, performanță de procesare bună și rezistență la temperatură ridicată.
Materialul PC transparent (policarbonat) are următoarele caracteristici de performanță: Transparență: Materialele PC transparente au o transparență extrem de ridicată și o transmisie de peste 90%, ceea ce face ca produsele lor să pară foarte clare. Rezistența mecanică a policarbonatului : Materialele PC au o rezistență și o duritate mecanică bună, iar rezistența la tracțiune și rezistența la impact sunt foarte bune, în special rezistența la impact, care este de mai multe ori decât a altor materiale plastice transparente, cum ar fi polipropilena (PP) și clorura de polivinil (PVC). Toleranța la temperatură: Materialele PC au o stabilitate termică bună și pot fi utilizate într -un anumit interval de temperatură, de obicei între -40C și 130C. Stabilitatea chimică: Materialele PC sunt stabile, insolubile insolubile și rezistente la coroziune la majoritatea substanțelor chimice. Rezistența UV: Materialele PC transparente au o anumită rezistență la razele ultraviolete, dar expunerea pe termen lung la lumina soarelui poate duce la degradarea performanței materiale și la modificările culorii. Stabilitatea mărimii: Materialele PC au modificări de dimensiuni mici și o stabilitate dimensională bună în mediul înconjurător de schimbare a temperaturii și umidității. Performanță de procesare: Materialele PC au o performanță bună de procesare și pot fi procesate și modelate prin modelarea prin injecție, modelarea loviturilor, extrudarea și alte metode. Izolație electrică: Materialele PC au proprietăți excelente de izolare electrică și sunt adesea utilizate pentru a face cochilii și componente ale produselor electronice. Trebuie menționat că, deși materialele PC transparente au multe proprietăți excelente, este totuși necesar să acordați atenție limitărilor rezistenței la căldură și a rezistenței la impact atunci când le utilizați. Atunci când se apropie de temperatura de tranziție a sticlei, proprietățile mecanice ale materialului se vor schimba, iar expunerea prelungită sau repetată la temperaturi ridicate poate determina materialul să devină fragil sau fisuri. Polystiren de calitate generală În plus, materialele PC transparente pot fi rupte atunci când sunt supuse unui impact sever, astfel încât acești factori ar trebui să fie luați în considerare la proiectarea produselor.