Proprietățile chimice și fizice ale plasticului din nylon PA6 sunt similare cu PA66, dar punctul său de topire este scăzut, iar intervalul de temperatură al procesului este larg. Rezistența la impact și solubilitatea sa sunt mai bune decât PA66, dar are și o absorbție mai puternică a umidității. Deoarece multe caracteristici de calitate ale pieselor din plastic sunt afectate de absorbția umidității, acest lucru ar trebui să fie luat în considerare pe deplin la proiectarea produselor care utilizează PA6. Pentru a îmbunătăți proprietățile mecanice ale PA6, se adaugă adesea o varietate de modificatori. Sticla este cea mai frecventă aditivă și, uneori, cauciucurile sintetice, cum ar fi EPDM și SBR sunt adăugate pentru a îmbunătăți rezistența la impact. Pentru produsele fără aditivi, rata de contracție a PA6 este cuprinsă între 1% și 1,5%. Adăugarea de aditivi din fibre de sticlă poate reduce rata de contracție la 0,3% (dar puțin mai mare în direcția perpiculară pentru proces). Policarbonatul contracția ansamblului de modelare este afectată în principal de cristalinitatea și absorbția umidității materialului. Proprietățile chimice și fizice ale plasticului din nylon PA6 sunt foarte similare cu cele ale PA66. Cu toate acestea, punctul său de topire este scăzut, iar intervalul de temperatură al procesului este larg. Rezistența și rezistența sa la impact este o solubilitate mai bună decât PA66, dar este mai mult absorbantă a umidității. Deoarece multe caracteristici de calitate ale pieselor din plastic sunt afectate de absorbția umidității, se folosește designul PA6. Acest lucru ar trebui să fie luat în considerare pe deplin atunci când produsele. Pentru a îmbunătăți proprietățile mecanice ale PA6, se adaugă adesea o varietate de modificatori. Fibra de sticlă este cea mai frecventă. Se adaugă aditivi, uneori cauciuc sintetic, cum ar fi EPDM și SBR, pentru a îmbunătăți rezistența la impact. Pentru produsele fără aditivi, contracția PA6 între 1% și 1,5%. Adăugarea de aditivi din fibră de sticlă poate reduce rata de contracție la 0,3% (dar puțin mai mare în direcția perpendiculară pe proces). Contracția ansamblului de modelare este afectată în principal de cristalinitatea și absorbția umidității materialului. Rata reală de contracție este, de asemenea, legată de proiectarea, grosimea peretelui și alți parametri de proces ale pieselor din plastic. Relația funcțională.
Producția din industria plastică din nylon PA6 este utilizată în general pentru fabricarea rulmenților, a angrenajelor rotunde din polipropilenă, a camelor, a uneltelor de parașută, a diverselor role, a scripetelor, a robinetelor de pompă, a lamelor ventilatorului, a roților de vierme, a elicelor, a șuruburilor, a nucilor, a garniturilor, a inelelor de etanșare de înaltă presiune, a uleiului, a uleiului -Petore de etanșare rezistente la ulei, containere, carcase, furtunuri de etanșare rezistente la ulei, mâneci de scripete, glisoare de planetă de bulgăre, scaune electromagnetice, echipamente de îmbătrânire la rece, garnituri, cuști, cu cutii, diverse conducte pe mașini și tractoare, pistoane din poliamidă, frânghii, frânghii, frânghii, frânghii, frânghii, frânghii, frânghii, frânghii, frânghii, frânghii, frânghii, frânghii, frânghii, frânghii, frânghii, frânghii, frânghii, codiile, codiile, codiile, codiile, cu codiuni, cu codiuni, cu codiuni, cu codiuni, cu codiuni, cu codiuni, cu roves, cu codiuni, cu codiuni, cu frânghii, cu frânghii, cu frânghii, cu rove , curele de transmisie, ceață zero pentru utilaje textile și echipamente industriale, precum și necesități zilnice și filme de ambalare. 
Contact Now