Proprietate materială
Performanță generală bună, rezistență la impact ridicat, stabilitate chimică, performanță electrică bună.
Sudarea bună cu 372 plexiglas, confecționată din piese din plastic cu două culori, iar suprafața poate fi placată cromată, tratarea vopselei prin pulverizare.
Are o rezistență ridicată la impact, rezistență ridicată la căldură, ignifug, îmbunătățire, transparență și alte niveluri.PC sau ABS
Fluiditatea este puțin mai rea decât șoldurile, mai bună decât PMMA, PC, etc., iar flexibilitatea este bună.Polypropylene
Potrivit pentru producerea de piese mecanice generale, piese anti-uzură, piese de transmisie și piese de telecomunicații.
Formabilitate
Materialul amorf, fluiditatea medie, absorbția mare a umidității trebuie să fie complet uscate, cerințele de suprafață ale părților din plastic lucioase trebuie să fie preîncălzite și uscate pentru o lungă perioadă de timp de 80-90 de grade, 3 ore.
Potrivit pentru temperatura materialului ridicat, temperatura ridicată a matriței, dar temperatura materialului este prea mare și ușor de descompus (temperatura de descompunere> 270 grade). Pentru părțile din plastic de înaltă precizie, temperatura matriței este potrivită pentru 50-60 de grade, iar luciul ridicat. Piese din plastic rezistente la căldură, temperatura matriței este adecvată, rata de contracție a modelării este mică, ușor de topit, ceea ce duce la concentrația de tensiune, astfel încât condițiile de modelare trebuie controlate strict la formare, iar părțile din plastic trebuie să fie notate după formare.
Temperatura de topire este ridicată, vâscozitatea este ridicată, efectul de forfecare nu este sensibil, pentru mai mult de 200 de grame de piese din plastic, trebuie utilizată mașina de injecție cu șurub, duza trebuie încălzită, ar trebui să se utilizeze duza de extensie deschisă, cu atât Viteza de injecție este medie și viteză mare de 2. Rezistența la temperatură, rezistența la coroziune, rezistența la intemperii, procesarea ușoară, formarea produsului luciu de suprafață și alte avantaje. Datorită avantajului costurilor, este actualul înlocuitor ideal ABS cu retard de flacără! Materialul din aliaj ABS retardant cu flacără are un conținut scăzut de umiditate și poate fi modelat prin injecție fără uscare, îmbunătățind astfel foarte mult eficiența producției și economisind energie.