unul
Performanță generală bună, rezistență la impact ridicat, stabilitate chimică și proprietăți electrice bune din plastic
două
Are proprietăți bune de fuziune cu 372 de sticlă organică, pot fi făcute în părți din plastic în două culori și poate fi placat crom și pictat prin spray pe suprafață.
trei
Există o rezistență ridicată la impact, rezistență ridicată la căldură, retardare a flăcării, întărire, transparență și alte niveluri.
Patru
Fluiditatea este puțin mai rea decât șoldurile, dar mai bună decât PMMA, PC, etc., cu o bună flexibilitate.PC sau ABS
cinci
Potrivit pentru realizarea pieselor mecanice generale, a pieselor rezistente la uzură, a pieselor de transmisie și a pieselor de telecomunicații
şase
Modelarea PerformanțeiPolicarbonate
Șapte
Materialul amorf, cu fluiditate moderată și absorbție ridicată a umidității, trebuie să fie uscat bine. Piesele din plastic care necesită o suprafață lucioasă trebuie să fie preîncălzite și uscate mult timp la 80-90 grade Celsius timp de 3 ore
opt
Este recomandabil să folosiți temperatura ridicată a materialului și temperatura ridicată a matriței, dar dacă temperatura materialului este prea mare, este ușor de descompus (temperatura de descompunere> 270 grade). Pentru piese din plastic de înaltă precizie, temperatura matriței trebuie stabilită la 50-60 de grade, iar pentru piese din plastic rezistente la luciu ridicat și căldură, temperatura matriței trebuie să fie stabilită la 60-80 grade
nouă
Pentru a rezolva problema dungiilor de apă, este necesar să se îmbunătățească debitul materialului prin utilizarea temperaturii materiale ridicate, a temperaturii ridicate a matriței sau modificarea nivelului apei.
zece
Dacă se formează materiale rezistente la căldură sau reglementare de flacără, produsele de descompunere din plastic vor rămâne pe suprafața matriței după 3-7 zile de producție, determinând strălucirea suprafeței matriței. Mucegaiul trebuie curățat în timp util, iar pozițiile de evacuare trebuie adăugate la suprafața matriței.PC sau ABS
unsprezece
Viteza de răcire este rapidă, iar sistemul de turnare a matriței ar trebui să se bazeze pe principiul grosierului și scurt. Este recomandabil să configurați găuri de material reci, iar sprușul ar trebui să fie mare, cum ar fi sprue direct, sprue de disc sau sprue în formă de ventilator, dar stresul intern ar trebui împiedicat să crească. Dacă este necesar, se pot utiliza moluri reglabile. Mucegaiul trebuie încălzit și trebuie selectat oțel rezistent la uzură.
doisprezece
Temperatura materialului are un impact semnificativ asupra calității pieselor din plastic. Dacă temperatura materialului este prea scăzută, aceasta va provoca lipsa de materiale, suprafața plictisitoare și tulburarea sârmei de argint. Dacă temperatura materialului este prea mare, este ușor să revărsați marginile, ceea ce duce la dungi întunecate de sârmă de argint și decolorare și spumare a părților din plastic.
treisprezece
Temperatura matriței are un impact semnificativ asupra calității pieselor din plastic. Când temperatura matriței este scăzută, rata de contracție, rata de alungire, rezistența la impact sunt mari, iar apariția, compresia și rezistența la tracțiune sunt scăzute. Când temperatura matriței depășește 120 de grade, părțile din plastic se răcesc lent, sunt predispuse la deformare și lipire la matriță, sunt dificil de demodat și au un ciclu de modelare lung.pc sau abs
paisprezece
Rata de contracție de modelare este mică, ceea ce este predispus la topirea fisurilor și concentrației de stres. Prin urmare, condițiile de modelare trebuie controlate strict în timpul modelării, iar părțile din plastic ar trebui să fie recuperate după modelare.
cincisprezece
Temperatura de topire este ridicată, vâscozitatea este ridicată și este insensibilă la acțiunea de forfecare. Pentru piese din plastic care cântăresc mai mult de 200 de grame, trebuie utilizată o mașină de injecție cu șuruburi, iar duza trebuie încălzită. Se recomandă utilizarea unei duze de extensie de tip deschis cu o viteză de injecție medie până la mare
Contact Now